PET，中文『称聚酯，很多人叫它涤纶，是一种线型热塑性塑料。一般在废塑料行业里，PET做的 多的就是瓶片，其中包括了可乐瓶、矿泉书瓶、饮料瓶等。

在美国，回收率高的塑料也是PET，尤其是PET碳酸饮料瓶，现在几乎都是用三∮分之二的再生PET瓶粒子和三分之一的新料共挤出拉伸吹塑而成，或其它注拉吹工艺而成。PET有良好的阻隔性，回收率◥高达32%。

由于重量∴轻、保存性佳◢等特点，PET瓶成为今日饮用包装的主流，但是，PET片材生产线PET瓶大多为一次性包装制品，回收成╳为其发展的一个重 点课题。“瓶到瓶”的闭环回收技术被认为是当卐前高 效的回收方法之一。

EREMA全球应用 多的VACUREMA

在聚酯瓶到瓶领域，Erema公司自1998年开发其Vacurema?技术今，成为了在该领域全球使用 多的技术。该技术已成为针对用后PET瓶片、PET废品及PE-HD瓶碎片回收的全球使用广泛的技术。其大的技术优势在于：对于进料的疏松密度要求灵活，对聚酯废料的形态和混合要求低，具体可以是聚酯二级原材料如瓶片，破碎后的栅料，新料，边缘料或者其不同比例混合。而产品可以是FDA认可的▽深冲膜，纤维或者包装带。另一优势是对于进料的水分要求宽容（允许达到1.5%），允许湿度不稳定性，而聚酯熔体粘度能保持稳定及低降解。

在美国，有一半的再生PET都是采用奥地利EREMA公司的VACUREMA技术生产，其所占市场份额高达到50%。在欧洲，EREMA在该行业的市场份额也已达到30%。至2014年底，在全球已有160套Vacurema设备用于PET瓶回收造粒，每▲年生产约100万吨的用于食品FDA包装标准PET再生颗粒。

在回收过程中，VACUREMA所有系统都连续监控相关参数，PET片材生产线使其达到直接︾与食品接触的法规要求。其采用的食品接触控制（FCC）功能监控贮〗存的工艺参数，只需按下按钮就可以将工艺参数切换成生产相应回收料所需的工艺参数。如果参数超出了限制值，就会自动发出警报，材料流从◤生产线中分流出去，保证可追溯性。

与其他技术相比，VACUREMA技术具有佳的能效等级。一家独立测试机构测试了市场上现有的8种不同PET回收技术的电和热性能。德国一家客户的VACUREMA在线片材系统在与市场上现有其他系统进行的能效比较中名列一，其单位总能耗（包括片材生产线下辅设备）低，为0.29 kWh/kg，比其他系统能效高40%。

EREMA过滤系统极大的有效过滤面积同样也为系统的高性能做出了贡献。VACUREMA配备有结构紧凑的在线结晶(CIC)装置，PET片材生产线是市场上♂唯 一可以生产拉条粒料的系统。由于约有80%新材料是以拉条形式生产的，所以现在用VACUREMA生产的再生粒料可以与新材料方便地混合。