聚碳酸酯（PC）板材是一种综合性能优异的热塑性工程塑料板材，因为其具备优良的延展性、电绝缘性、透明性、尺寸稳定性、抗拉强度、冲击强度、耐化学药品性，以及较好的耐寒性和耐热性，普遍应用于车辆、建筑、电子电气、办公设备、包装制作、运动器材、医疗器材、日常用品、航空航天、电子计算机等领域。

目前，PC板材是增长最快的工程塑料之一。

但是，随着国内外市场对PC板材需求量的增加，PC板材设备其应用问题也日益凸显。其中，较为突出的就是开裂现象。开裂会导致高分子材料失效，严重影响了PC板材的使用性能和适用范围。那么，究竟是什么原因让PC板材开→裂呢？它就是内应力。

内应力是指原料在熔融加工进程当中大分子链的取向以※及收缩等要素影响导致熔体内部形成的一种内部应力。内应力的实质为在熔融加工过程当中大分子链形成的不均衡构象，在随后的冷却以及固化过程中，这类不均衡构象难以达到均衡构象以适应周围环境。

不均衡构象的本质为一类可逆的高弹形变，PC板材设备正常情况下高弹形变处于冷冻状态并且以位能的形式贮存在注塑件中，只有在在合适的条件下，不稳定构象转化为稳定构象时，位能转化为动能进而释放。当动能较分子间相互作用力、相互缠结力大时，塑件【内应力平衡便被破坏了，开裂及翘曲变形等缺陷也随之产生。

大分子取向使得塑件内存在着聚集在塑件表层和四周的未得到↑释放高弹形变，PC板材设备使得这些区域存在较大的取向应力，取向应力形成的大致过程可以定义如下：由于熔体靠近流道壁的部分冷却速率过快从而使得外层熔体的粘度增加，塑料熔体在型腔内部中央流速远高于管壁流速，熔体内层和层之间由于剪切作用的存在，产生沿流动方向的取向。

实验证明，模温和熔体温度的提高、注射压力和速率以及保压时间的降低、退火等都能够在一定程度上降低取向应力。